Savoir-faire

Fait à la main depuis toujours

Tout commence par le dessin. Chaque motif est traduit en un diviseur un emporte-pièce finement soudé à la main dans du laiton épais qui délimitera les zones colorées du futur carreau.

Ce diviseur est ensuite glissé dans un cadre d’acier massif pouvant peser jusqu’à 50 kg, conçu pour résister à la pression colossale de la presse hydraulique.

« Tout commence par le dessin. Chaque motif est traduit en un diviseur un emporte-pièce finement « 

C’est la couche qui donnera son âme au carreau. Les pigments minéraux — stables, résistants à la lumière — sont dosés et mélangés à la main avec du ciment blanc et de la poudre de marbre.

Ce mélange est versé délicatement dans les zones délimitées par le diviseur, couleur par couleur. Une fois la couche colorée posée, on retire le diviseur et on ajoute la semelle : un ciment gris structurel qui formera le corps portant de la dalle.

Le moule passe sous la presse hydraulique. À 100 kg par cm² — soit environ 40 tonnes — les deux couches sont comprimées en une seule matière indissociable. L’eau en excès est chassée sans que la matière ne soit éjectée.

En quelques secondes, le carreau prend forme. On ouvre le moule : c’est le moment de vérité. L’artisan inspecte chaque pièce — netteté des lignes, homogénéité des teintes, planéité de surface.

Tout commence par le dessin. Chaque motif est traduit en un diviseur un emporte-pièce finement soudé à la main dans du laiton épais qui délimitera les zones colorées du futur carreau.

Ce diviseur est ensuite glissé dans un cadre d’acier massif pouvant peser jusqu’à 50 kg, conçu pour résister à la pression colossale de la presse hydraulique.

Venez fabriquer vos propres carreaux en ciment avec Emilie et découvrez un savoir-faire artisanal traditionnel au cœur d’un lieu d’exception.